Сборочное производство в машиностроении реферат

Ариадна

Большая номенклатура изделий практически сводит на нет сам принцип подобной организации — затраты на регулярную переналадку и частые изменения конструкции автоматической линии способны разорить любое предприятие. Классическая последовательность проектирования технологического процесса сборки включает в себя ряд этапов:. По стадиям процесса: а предварительная — сборка заготовок и составных частей изделия, которые в дальнейшем подлежат разборке; б промежуточная — сборка заготовок для совместной обработки; в сборка под сварку; г окончательная сборка. В вопросах автоматизации сборочных процессов следует производить переоценку устоявшихся классических методов реализации различного рода соединений и искать новые, более экономичные и производительные решения. Существующие методы определения оценки технологичности конструкции изделия с точки зрения возможной автоматизации сборочных процессов базируются на субъективной оценке.

Сборочные процессы характеризуются высоким удельным весом ручных работ и, как правило, применением несложного технологического оборудования.

  • Понятие о сборочных единицах.
  • Попробуй обратиться за помощью к преподавателям Решение задач Контрольные работы Эссе.
  • Технология заготовительного производства.
  • Особенности организации работы прерывно-поточных линий.
  • Технико-экономическое планирование производства.
  • Материалы на минеральной и органической основе.

Специфика сборочных процессов позволяет широко использовать средства механизации и существенно затрудняет автоматизацию сборочных операций. Специализация рабочих и уровень их квалификации часто определяются спецификой сборки определенного вида продукции, поэтому освоение новых видов продукции связано с приобретением определенных навыков и опыта.

Организация сборочного производства. За г. Организация сборочного производства Сборочное производство является заключительной стадией изготовления машиностроительной продукции, включающей кроме собственно сборки цехи окраски, отделки, испытаний, сварки, упаковки. Реклама Рассылки Subscribe. Современное образование. Сборочное производство в машиностроении реферат письмом.

Из курса лекций Бармашовой Л. Метод пригонки заключается в том, что заданная точность сопряжения обеспечивается пригонкой удаление слоя материала опиливанием, притиркой и другими методами детали, выбранной в качестве компенсирующей. Метод применяется в мелкосерийном производстве, исключается поточная сборка.

Сборочное производство в машиностроении реферат 744

Образовательный сайт Бармашовой Л. Рассылки Subscribe. Ru Современное образование Подписаться письмом. Структура и свойства материалов. Управление структурой и свойствами металлических материалов методами термической обработки.

Повышение качества металлических материалов деформационно-термической обработкой. Машинный способ промышленных производств. Важнейшие блоки машины. Экономическое и социальное значение машин. Проблема качества технической продукции.

Принципы выбора материалов для промышленного производства. Cтруктура и свойства материалов.

Сборочное производство в машиностроении реферат 2681994

Классификация материалов по функциональному назначению. Классификация материалов по химической основе и структуре. Черные металлы и их сплавы.

Понамарева Елена Александровна

Материалы на минеральной и органической основе. Методология оценки качества промышленной продукции. Перемещения самоориентации сопрягаемых поверхностей заканчиваются, и происходит сборка [8]. На сегодняшний день разработана методика высокопроизводительной сборки цилиндрических соединений с гарантированным зазором для условий непрерывного автоматического цикла технологического процесса.

Сущность метода заключается в том, что в зоне сборки располагают плоские базирующие элементы, совершающие в плоскости, перпендикулярной направлению транспортирования валика и втулки, возвратно-поступательное движение по заданному закону. Движение каждого элемента сдвинуто относительно предыдущего на некоторый фазовый угол таким образом, что в конкретный момент времени у части базовых элементов скорость больше нуля, меньше нуля или равна нулю.

Плоскость, касательная к базирующим поверхностям элементов, скорости которых положительны, образует с плоскостью, касательной к сопряженным с рассмотренными элементам, кинематическую призму, обеспечивающую аэрирование и транспортирование деталей.

Ступенчатый профиль базирующих элементов позволяет соосно базировать сопрягаемые сборочное производство в машиностроении реферат с разными диаметрами базовых поверхностей. Многократное повторение цикла возвратно-поступательного движения через заданный период времени приводит к формированию в зоне сборки ряда кинематических призм, отстоящих друг от друга на постоянный шаг.

Постоянство шага между сборочными комплектами приближает потоки деталей к регулярным.

Организация сборочного производства

Вследствие действия сил трения между базовыми поверхностями сборочного комплекта наблюдается их вращательное движение. Так как диаметры базовых поверхностей различны, то разность угловых скоростей валика и втулки обуславливает относительное вращение сопрягаемых поверхностей.

Наличие эксцентриситета между сопрягаемой и базовой поверхностью втулки приводит к относительному сканированию осей деталей в результате совместного вращательно-вибрационного воздействия.

Классификация материалов по химической основе и структуре. Организация энергетического хозяйства. Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки заготовок.

При контакте торцов сопрягаемых поверхностей их относительное перемещение за счет вибрации и вращения приводит к снижению сил трения в направлении действия усилия сборки. Следовательно, улучшаются условия самоориентирования деталей [9].

Сборочные единицы, непосредственно вхо- единицами первого порядка. Рассмотрение технологии сборочных работ как завершающего этапа изготовления машин и оборудования различных производств.

Рассмотрением вопросов, связанных с автоматизацией процессов сборки подвижных цилиндрических соединений, в разное время занимались такие авторы, как А. Воронин, М. Стржемечный, Е. Писарев, А. Холодкова, Е.

Сборочное производство в машиностроении реферат 9092

Кольчугин, В. Похмельных, Т. Родивилина и. Технологический процесс сборки включает в себя перечень необходимых действий по установке и структурированному образованию соединений из составных компонентов изделия в заданной последовательности. Технологический процесс сборки может состоять из одной однооперационный или связанного множества многооперационный операций сборки.

Классическая последовательность проектирования технологического процесса сборки включает в себя ряд этапов:. Проектирование технологического процесса сборки должно завершиться перечнем задокументированных результатов.

Как то:. Схема сборки представляет собой графический документ последовательности сборки оригинальных, нормальных, покупных деталей в узлах и последовательность сборки комплектов и узлов. Такие схемы позволяют ускорить освоение сборки и комплектование ее деталями, комплектами и узлами [12]. Каждый составной элемент изделия изображается на схеме в виде прямоугольника, разделенного реферат три части: в верхней части дано наименование элемента; в левой нижний — числовой индекс элемента по спецификации; в правой нижней — число элементов, входящих в данное соединение.

Технологические схемы сборки снабжают надписями-сносками, поясняющими характер сборочных работ, когда они неясны из схемы [13]. В основу разработки технологических процессов автоматической сборки положены два принципы: технический и экономический.

В соответствии с техническим принципом спроектированный технологический процесс автоматической сборки должен полностью обеспечивать выполнение всех требований рабочего чертежа и ТУ приемки реферат. В соответствие с экономическим принципом сборку изделия нужно вести с машиностроении затратами овеществленного и живого труда и с сборочное производство издержками производства доклад на мове.

[TRANSLIT]

Важным условием разработки рационального технологического процесса автоматизированной сборки является унификация и нормализация соединений, то есть приведение их к определенной номенклатуре видов и точностей.

Понятие и сущность процесса сварки. Классификация видов сварки. Сущность сварки плавлением, источники местного нагрева при сварке плавлением. Виды дуговой сварки плавлением.

Новейший российский станок. Программа Машиностроение" от 30 декабря 2016 года

Сущность и способы сварки давлением. Ручная дуговая сварка и ее способы.

Сборочное производство полуприцепов Kogel в России - © 2019

Составление спецификации комплектации сборки изделия. Разработка схемы сборочного состава сборки и технологической схемы.

Обоснование видов соединений. Разработка маршрута технологического процесса, сборочных, заключительных и контрольных операций. Автор24 - это сообщество учителей и преподавателей, к которым можно обратиться за помощью с выполнением учебных работ. Машиностроение является одной из ключевых отраслей промышленности. Именно здесь производятся необходимые машины и оборудование для нормального функционирования производственных процессов в сборочное производство в машиностроении реферат отраслях промышленности.

Машиностроение - это отрасль, которая занимается производством машин и сопутствующего оборудования для удовлетворения нужд других отраслей промышленности. Само понятие сборки в машиностроении является довольно широким и включает в себя множество дополнительных понятий. Сюда входят:. Вместе с понятием сборки важно разобрать некоторые сопутствующие понятия, такие как сборочная единица, комплекс, комплект.

Нужно понимать разницу между ними для большего понимания устройства процессов в сборочном машиностроении. Комплект - это несколько изделий, которые не соединены между собой на изготовляющем предприятии и предназначены для совместной эксплуатации при выполнении вспомогательных функций.

Например, комплекты запасных частей. Элементы, подлежащие соединению между собой, являются сборочной единицей. Если есть несколько изделий - сборочных единиц, которые служат для выполнения определенных функций как основных, так и вспомогательных конечного изделия, не соединенных между собой изготовителем, то такие изделия вместе называются комплексом.

В общем и целом, сборкой называется процесс соединения, установки, фиксации и комплектации деталей в сборочных единицах.