Технологии быстрого прототипирования реферат

Каллистрат

Моделирование работы механизмов, оценка их функциональных качеств - еще одна область применения быстрого прототипирования. Трехмерная модель, созданная в CAD-системе, не дает полного представления о том, насколько жестко происходит фиксация деталей в сборочной единице. Фаббер-технологии: сам себе конструктор и фабрикант. Создание серийности обеспечивается прототипированием формообразующей детали и дальнейшим литьём линз под давлением. При уменьшении толщины слоя точность растет, но падает скорость изготовления, и как следствие - повышается его стоимость[2].

Термин используется как быстрого информационных технологиях для обозначения процесса быстрой разработки программного обеспечения см. Прототипирование программного обеспечениятак и в технологиях, связанных с изготовлением физических прототипов деталей. Примерно с начала х начали интенсивно развиваться технологии формирования трёхмерных объектов не путём технологии материала точениефрезерованиеэлектроэрозионная обработка или изменения формы заготовки ковкаштамповкапрессовкаа путём постепенного наращивания добавления материала или изменения фазового состояния вещества в заданной области пространства.

На данный момент значительного прогресса достигли технологии послойного формирования трёхмерных объектов по их компьютерным образам. Все названные технологии предполагают наличие трёхмерной компьютерной модели детали. Некоторые из установок БП называют трёхмерными принтерами. Материал из Википедии — свободной энциклопедии. Текущая версия страницы пока прототипирования реферат проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версиипроверенной 6 октября ; проверки требуют 5 правок.

Происходит спекание вещества и получение новой молекулярной сетки повышенной прочности. В настоящее время эта технология технологии быстрого прототипирования реферат в 3D-принтере Actua компании 3D Systems. Материал полученного прототипа похож на твёрдый воск.

Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов, термоэластопластов и термореактивные порошки, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств. Оптическая однородность показателя преломления во всем объеме заготовки в зависимости от ее размеров или условий работы деталей оценивается по разрешающей способности. Бессильность имеет первую категорию, поэтому в стекле не допускаются свили, равные по оптическому действию контрольной свили 1-й категории.

Толщина накладываемых слоев составляет 0, дюйма 0,04 мм с разрешением точек на дюйм. Стоимость установки около 65 тыс.

1086310

Разработана она была в Массачусетском технологическом институте, а первым и основным производителем оборудования стала компания Z Corporation. Ее 3D-принтеры относительно недороги и работают существенно быстрее вышеописанных устройств.

Технологический процесс заключается в следующем: специальная струйная головка набрызгивает на порошковый материал клеящее вещество.

[TRANSLIT]

В качестве порошка используется обычный гипс или крахмал. Печать, как и в предыдущих случаях, идет послойно, а лишний порошок в конце стряхивается.

Однако технологии быстрого прототипирования реферат и существенная разница - этот принтер может использовать клеящую жидкость с добавлением пигментных красителей и печатать цветные модели. В цветном принтере от Z Corporation установлены 4 струйные головки с чернилами-клеем основных цветов, так что полученная модель может воспроизводить не только форму, но и окраску то есть текстуру своего виртуального прототипа.

Технология быстрого прототипирования оптических изделий

Правда, гипсовые модели получаются не очень-то прочными, но зато их сразу можно использовать в качестве форм для литья. Детализация полученного объекта - очень высокая. В настоящее время существует различные направления и подходы к реализации технологий быстрого прототипирования.

По используемым контрольная преобразование графиков их можно разделить на методы, применяющие жидкости фотополимеры, электролиты, водапорошки спекание однородных или двухкомпонентных составовтвердые материалы пластики, воски, металлылистовой материал ламинированная бумага, пластикгазы.

Часть методов находится в стадии исследовательских разработок, часть имеет коммерческое применение. Быстрое прототипирование имеет весьма широкий диапазон областей применения, однако, к основным из них следует отнести:. Технология Rapid Prototyping предоставляет инженерам и дизайнерам свободу творчества при создании дешевых трехмерных моделей. Можно провести чистовую обработку поверхности прототипа, чтобы заказчики и персонал имели возможность оценить эстетические свойства будущего продукта.

Визуализация по-прежнему стоит на одном из первых мест в ряду областей использования прототипов вследствие наглядности представления модели изделия, с одной стороны, и отсутствием необходимости использования аппаратных средств - с. Нередко возникает необходимость проведения маркетингового исследования и демонстрации изделия заказчику или на выставке до начала его серийного выпуска, с тем, чтобы оценить потенциальный покупательский спрос и принять решение о целесообразности продвижения данного товара на рынок.

При необходимости внесения изменений в конструкцию изделия материальные и временные затраты минимальны по сравнению с необходимостью переделки технологической оснастки, изготовление которой занимает, как правило, не один месяц. Другим очень важным фактором является возможность проверки качества сборки узлов и механизмов, оценка удобства и надежности крепления деталей рис. Трехмерная модель, созданная в CAD-системе, не дает полного представления о том, насколько жестко происходит фиксация деталей в сборочной единице.

Прототипы же, являясь аналогом окончательно изготовленных изделий, позволяют проанализировать особенности их конструкции и своевременно выявить возможные недостатки. Моделирование работы механизмов, оценка их функциональных качеств - еще одна область применения быстрого прототипирования. Это относится как к новым изделиям, так и к модернизированным с изменением одной или нескольких деталей сборки. Наметившиеся в последнее время тенденции к уменьшению партий изготавливаемых изделий, увеличению их конструктивной сложности и сокращению сроков поставки обуславливают распространение технологий быстрой подготовки оснастки Rapid Toolingк которым относятся вакуумное литье в силиконовые формы; литье в металлополимерные формы; литье металлов по выплавляемым восковым моделям, получаемым на основе технологии литья в технологии быстрого прототипирования реферат формы, и другие методы.

Данные технологии неразрывно связаны с технологиями быстрого прототипирования и технологии быстрого прототипирования реферат их логическим продолжением в цепочке дизайн - конструкция - прототип - оснастка - готовое изделие. Быстрое прототипирование получает все большее распространение и становится неотъемлемой частью процесса подготовки производства новой продукции. В технологии быстрого прототипирования реферат развитых странах в ряде фирм данный этап является обязательным и переход от конструкции изделия к разработке технологии невозможен без получения прототипа.

Исследования в области быстрого прототипирования идут полным ходом. Например, группа ученых из Калифорнийского университета разрабатывает технологию трехмерной печати, которая позволила бы одновременно создавать и форму, и содержание объекта. Под содержанием здесь подразумевается электронная начинка, т.

Уже сегодня существуют способы печати пластиковых полупроводниковых устройств и соединяющих их проводов. Осталось только объединить эти способы с технологией 3D-принтеров, и готов революционный прорыв в современном производстве. Другой пример - разработки Университета Технологии быстрого прототипирования реферат, позволяющие при помощи струйника выводить на печать своеобразные заготовки биологических органов.

В качестве чернил при этом используются сгустки клеток заданного типа. Вместо бумаги выступает специальный биогель, который фиксирует положение клеточных сгустков в пространстве. Печать производится в несколько слоев. В результате получается объемная конструкция из клеток, которая, в принципе, может технологии быстрого прототипирования реферат любой орган после вырастания клеток гель растворяется, так что возможно получение полых структур.

Конечно, печать полноценного органа для пересадки пока представляется слишком сложной задачей, но работа в этом направлении ведется.

Технологии быстрого прототипирования реферат 9058

Быстрое прототипирование играет важную роль в технической подготовке новой станочной продукции. Использование макетов станков или их отдельных узлов в процессе конструкторского проектирования и обсуждения на технических совещаниях становится нормой. При этом оцениваются дизайнерские и компоновочные решения, имитируется перемещение отдельных узлов и т. Технологии быстрого прототипирования реферат настоящее время на рынке в целом, в том числе и на российском рынке представлено большинство ведущих фирм-разработчиков как классических больших RP-систем, так и 3D-принтеров.

Несмотря на общий принцип работы - построения трёхмерной модели из плоских двумерных слоёв различные системы заметно отличаются друг от друга технологиями построения каждого слоя. И это определяет область применения оборудования. На мой взгляд, с практической точки зрения есть два главных параметра, характеризующих любую систему для быстрого прототипирования - это толщина слоя построения и материалы, с которыми работает машина.

Стандарты оформления работ - Диплом, курсовая, реферат по ГОСТу

Именно толщина слоя построения определяет качество конечной модели, а свойства модельного материала определяют применимость прототипа. Проектирование установки, предназначенной для быстрого прототипирования печати пластиковых моделей по готовой 3D-модели. Укрупнённая структурная схема системного проектирования. Разработка корпуса автоматизированной установки.

Информационные технологии в экономике. Расчет рабочей лопатки. Знакомство с параллельными алгоритмами двумерного быстрого преобразования Фурье, анализ способов вычисления.

Внешний вид контроллера. Создание инструмента проектирования и прототипирования графических пользовательских интерфейсов сложных информационных систем. Листы ПММА, полученные экструзией высоковязких марок, применяются в автомобилестроении внутренняя и внешняя облицовкарекламе, бытовой технике. Основополагающими факторами успеха предприятий в конкурентной борьбе являются высокие потребительские качества выпускаемой продукции, ее надежность при эксплуатации, непрерывное совершенствование производственного процесса.

Методы формообразования деталей в приборостроении, как и в технологии быстрого прототипирования реферат отраслях, являются определяющими, так как от них зависят конфигурация, размеры и качественные показатели деталей. Многономенклатурное, интенсивно развивающееся производство требует сокращения сроков освоения выпуска новых деталей. Особую актуальность приобретает ускорение процессов проектирования и изготовления технологической оснастки для формования деталей.

Желательно сразу переносить результаты автоматизированного проектирования в виде геометрических моделей критерии оценки сообщений изделия на формообразующие элементы оснастки ФЭОминуя длительные и трудоемкие этапы изготовления макетов и мастер-моделей. Оперативно решать задачи обновления конструкции технологии быстрого прототипирования реферат номенклатуры изделий с целью обеспечения их конкурентоспособности, достижения технико-экономической рентабельности можно путем разработки прогрессивных технологических процессов проектирования и изготовления формующего инструмента, позволяющих с наибольшей эффективностью использовать достоинства быстро переналаживаемой оснастки, существенно снизить затраты на подготовку производства новых деталей и перейти от традиционных производственных систем для крупносерийного производства продукции к компьютеризированным производственным системам нового поколения для мелкосерийного производства высокотехнологичной продукции.

Выбор способа изготовления оснастки для мелкосерийного производства деталей имеет важнейшее значение и оказывает большое влияние на его технико-экономические показатели. В то же время, производство деталей в современном приборостроении носит преимущественно мелкосерийный характер, что требует создания малооперационных технологических процессов на базе нового оборудования, которое сочетает широкую универсальность с высокой производительностью.

Анализ существующих методов изготовления формообразующей оснастки показал, что для повышения эффективности деталей целесообразно использовать новые перспективные методы технологии послойного синтеза - лазерную стереолитографию и др.

Совместное применение системы автоматизированного проектирования - трехмерного 3D геометрическго моделирования и технологического процесса лазерной стереолитографии особенно эффективно при изготовлении ФЭО, так как позволяет повысить качество, снизить затраты и провести подготовку производства изделий в сжатые сроки.

Традиционные методы изготовления ФЭО имеют такой существенный недостаток, как необходимость многократного изготовления прототипов, шаблонов, макетов, мастер-моделей, а так же вспомогательной оснастки. Их получение представляет достаточно трудоёмкий, длительный, дорогостоящий процесс, требующий высококвалифицированного ручного труда, что удлиняет сроки подготовки производства, увеличивает трудоёмкость и себестоимость новых изделий[7]. В качестве материала использовался акриловый фотополимер FullCure В эту формообразующую деталь была отлита полимерная линза.

Получились ровные, гладкие поверхности, однако сам материал имел низкую светопропускаемость и ярко выраженный желтый оттенок. При правильном выборе материала отливки мы могли бы получить рабочий прототип линзы. На сегодняшний день наиболее прогрессивной и передовой технологией быстрого прототипирования считается PolyJet. В процессе работы наносимый слой фотоотверждаемого полимера засвечивается ультрафиолетом сразу же после нанесения, и дополнительного отверждения, в отличие от стандартной технологии стереолитографии, модели не требуют.

Формирование структуры получаемого материала и его механических свойств находится под полным контролем автоматики и позволяет не просто получать материалы с заданными эксплуатационными характеристиками прочностью, упругостью, твердостью, термостойкостью и пр.

Кроме того, становится возможным печать сложносоставных сборок, включающих детали из разных материалов. Печатающий блок 3D принтера PolyJet Matrix состоит из 8 головок, которые работают, технологии быстрого прототипирования реферат по два различных фотополимера Objet FullCure в одной из комбинаций: два твёрдых материала, два эластичных, комбинация одного из них с прозрачным или любого из указанных -- с материалом поддержки.

Головки идеально синхронизированы между собой, что даёт возможность чётко контролировать каждое из сопел, используемых в работе. Всем процессом управляет ПО Objet Studio for Connex, которое может работать как с готовыми мультиматериальными STL файлами, так и создавать их, комбинируя различные материалы, сборки и характеристики моделей.

Такие возможности PolyJet Matrix позволяют изготавливать прототипы, полностью соответствующие реальным изделиям не только внешне, но и по тактильным ощущениям и функциональным технологии быстрого прототипирования реферат. Выращенные прототипы готовы к применению сразу же после завершения печати. В настоящее время, компания Objet вкладывает значительные средства в разработку новых материалов и расширение сфер применения технологии PolyJet[8].

Технологии быстрого прототипирования реферат 2982

Прозрачный материал RGD - это многоцелевой прозрачный PolyJet фотополимер для имитации стандартных прозрачных пластиков. Он сочетает высокую стабильность геометрии и гладкость поверхности. Прозрачный материал VeroClear-RGD - это жесткий, практически бесцветный материал, отличающийся проверенной стабильностью размеров для любых целей, возможностью построения моделей с высокой степенью детализации и имитации прозрачных термопластиков, таких как PMMA[9].

В случае неудовлетворительного качества полученной поверхности применяют алмазное точение. При тонком точении снимается стружка весьма малого сечения, порядка 0,02 мм 2при высоких скоростях резания.

В качестве режущего инструмента используют алмазные или твёрдосплавные резцы. Не менее актуальной технологией является литьё пластмасс под технологии быстрого прототипирования реферат. Этим методом производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов.

Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов, термоэластопластов и термореактивные порошки, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств. Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.

В случае с прототипированием технологии быстрого прототипирования реферат оптимальным выбором является использование полиметилметакрилата. В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку.

Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки. Точность получаемой отливки во многом зависит от качества формообразующей детали[10]. В работе было описано создание прототипа формообразующей детали, работа над которым уже ведётся сотрудниками нашей кафедры. C помощью найденных мною материалов можно напечатать рабочий прототип оптического изделия.

Из технологии быстрого прототипирования реферат разнообразия технологий быстрого прототипирования была выбрана наиболее подходящая технология PolyJet. Жёсткие требования, предъявляемые к оптическим изделиям, могут быть соблюдены лишь на высокоточных станках Objet, работающих по данной технологии. В то же время качество поверхности полученной линзы может быть повышено благодаря технологии алмазного точения.

  • Этим методом производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов.
  • Трехмерное лазерное сканирование.
  • Смотровые модели необходимы конструкторам и технологам для оценки правильности конструкторских решений и оптимальности технологического пути изготовления самой детали по всему циклу ее производства, для оценки формы и внешнего вида.
  • Основные свойства изделий из полиамидов: достаточная жесткость, гладкость поверхности, легкость, высокая формоустойчивость и прочность, низкая светостойкость, малая гигроскопичность что является причиной их повышенной электризуемости , стойкость к истиранию и ударным нагрузкам, устойчивость к выцветанию.

Создание серийности обеспечивается прототипированием формообразующей детали и дальнейшим литьём линз под давлением. Данные технологии можно считать перспективными ввиду высоких точностных характеристик и с их помощью можно проводить большой спектр исследовательских работ. В работе был проведён обзор видов технологий быстрого прототипирования.

Определены требования для полимерных линз. Не менее важным стал выбор материала для технологии быстрого прототипирования реферат, который имел бы высокую прозрачность и светопропускаемость. В итоге были составлены технологии быстрого прототипирования при изготовлении изделий. Быстрое прототипирование. Дата обращения: Ефремов А. Оптическое стекло. Кербер М. Полимерные композиционные материалы: учебное пособие. Дата обращения Литьё пластмасс под давлением.

Характеристика сырья и готовой продукции. Выбор упаковочного материала тары и упаковки. Технология производства длинных макаронных изделий и макаронных изделий быстрого приготовления. Проектирование предприятия для производства макаронных изделий.

Требования к оптическому бесцветному неорганическому стеклу в заготовках. Массовые доли атомов в стекле К Выбор и обоснование заготовки оптических деталей. Разработка технологического процесса изготовления линзы. Шлифование свободным абразивом. Ювелирные изделия из благородных и цветных металлов. Процесс ювелирного литья. Технологии быстрого прототипирования реферат филигранных изделий.

Создание гипсовой формы. Изготовление восковых моделей. RP-технология решает эту задачу на этапе НИР и ОКР в десятки раз быстрее, несмотря на большие затраты, связанные с приобретением специального оборудования, а подготовка производства с помощью RP-технологий не только сокращается по срокам, но и обеспечивает получение готовой продукции высокого качества. Все западные крупные фирмы, работающие над созданием и выпуском сложной наукоемкой технической продукции, оснащены не только отдельными установками но быстрому прототипированию, но и имеют целые технологии быстрого прототипирования реферат — RP- технологий.

RP-технология — это очень емкое понятие, включающее в себя большое многообразие приемов и средств получения прототипа изделия по 3D CAD-модели. Технология быстрого прототипирования — это процесс получения в достаточно короткое время прототипа, что исключает ряд операций из трудоемкого технологического процесса. Быстрое прототипирование позволяет быстро сделать опытный образец, так же быстро: обнаружить ошибки; внести изменения в конструкторскую документацию; принять решение о правильном выборе конструктивного решения; изготовить технологическую оснастку по уточненной конструкторской документации и передать изделие на испытания.

Закономерно, что правила написания эссе по оснастка, выполненная по традиционной технологии, на которую затрачено много времени и средств, на этапах отработки конструкции практически всегда оказывается негодной, а ее доработка — нерентабельной и, как правило, идет на выброс.

RP-технология минимизирует риски конструкторских и технологических решений. Смотровые модели необходимы конструкторам технологии быстрого прототипирования реферат технологам для оценки правильности конструкторских решений и оптимальности технологического пути изготовления самой детали по всему циклу ее производства, для оценки формы и внешнего вида.

Изготовление моделей деталей одного механизма в собранном виде позволяет решить ряд прикладных задач: проверку собираемости механизма, его функциональные и механические возможности, оценку и отработку окончательной конфигурации отдельных деталей.

Все это обеспечивает короткие сроки внесения изменений в CAD-модель, до начала запуска ее в производство. Быстрое получение готовой металлической детали возможно при использовании прототипа в качестве выжигаемой модели.

Это обеспечивает получение детали за считанные дни, исключая тем самым в случае изготовления по традиционной технологии ряд технологических операций: моделирование, формование, механоработку.